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2026第三届酒业智能酿造与供应链大会在武汉成功举办
发布时间：
2026-10-23
来源：
中国酒业协会
2026年10月17日，以“根深于正，枝繁于新”为主题的2026第三届酒业智能酿造与供应链大会在武汉国际博览中心举行。本次大会由中国酒业协会指导、劲牌有限公司主办，来自全国知名酒企、装备制造企业、数字化服务商、供应链各环节企业及行业专家齐聚一堂，围绕智能酿造与供应链两条主线，共同探讨酒业在深度调整期如何让酿造更智能、更可控，如何让供应链更高效。大会由中国酒业协会智能酿造与供应链专业委员会副主任委员周旋主持。
中国酒业协会副秘书长杜小威在开幕致辞中表示，酒业培育新质生产力要坚持守正创新，推动产业向数智化、绿色化、品质化、融合化转型升级。智能制造不等于简单机器换人，供应链也并非采购仓储物流的简单串联，二者是酒业发展新质生产力的重要抓手。行业既要守住传统酿造技艺的根与魂，也要借助现代科技把工匠经验转化为科学体系，实现酿造过程可视化、可量化、可追溯，智能化改造要因地制宜分类施策，组建产学研用创新联合体，落实“人工智能+”行动，发挥AI赋能价值，坚持技术为人服务而非简单替代人。
他强调，酒业要推进供应链协同发展，践行适度包装，做好酿造副产物资源化利用，把绿色发展贯穿全产业链。同时统筹数据、食品、设备网络安全，兼顾传统技艺传承与数字复合型人才培育。协会将发挥桥梁纽带作用，推进标准研制、人才培育、供需对接，引导资本理性投入，各方协同发力，共同为中国酒业高质量发展注入强劲动能。
中国酒业协会智能酿造与供应链专业委员会副主任委员周旋在会上发布了《从共识到行动——2026年中国酒业智能制造现状、需求与趋势》报告。这份报告调研覆盖近100家酒企，回收80份有效样本，调研对象均为酒企智能酿造与装备技术负责人，调研内容细分到制曲、发酵、蒸馏、灌装等18个生产酿造环节。
报告给出三个判断：一是认知已经统一，18个环节的智能化转型重要性认同比例全部高于75%，其中上甑蒸馏高达92%；二是痛点高度集中，上甑蒸馏与蒸馏能耗优化并列最高（均为53%）；三是意愿正在萌发但仍有落差，18个环节平均改造意愿约26%，最高的蒸馏能耗优化也仅为38%。对于落差的原因，报告给出的答案依次是资金与信心、产品可靠性、能力与人才——“企业不是在拒绝智能化，而是在要求更低的风险和更小的步子”。
由此，报告提出三个趋势：从“设备智能化”转向“数据底座并行甚至先行”，从“全流程改造”转向“单点突破、分步实施”，从“经验驱动”转向“工艺量化+AI辅助”，并建议酒企先补数据底座、主攻高需求、高痛点环节。报告最后概括了两句话：智能化是必然，模块化是机会。
在主题分享环节，多位行业专家与企业代表带来了精彩发言。
泸州老窖股份有限公司副总经理张宿义以《白酒酿造技术创新与可持续发展》为题，回应了行业之问——生产流程全自动化之后，白酒会不会同质化？目前，智能化主要集中在输送、装甑等操作环节，核心的发酵环节必须由微生物主导。一方面不同香型白酒发酵容器、相同香型发酵容器微生物群落都存在差异；另一方面，环境微生物和酒曲微生物也因季节的不同存在差异。因此，酒体风格不会因“机器换人”而趋同；智能酿造必须建立在对传统发酵机理的科学认知之上，围绕感知层、执行层、优化层构建技术架构，把传统工艺的经验转化为可量化、可复用的工艺参数。绿色酿造与智能酿造是行业可持续发展的两大基石。
河北苹乐粮科酿造工程事业部技术总监刘文波以《白酒酿造原辅料工艺创新与技术变革》为题，直指原辅料加工中跑冒滴漏、粉尘大、稻壳出仓“结拱”“搭桥”、蒸煮依赖人工、曲块薄厚不均等六大痛点，并带来成套解法：物料正压输送实现无残留、无粉尘外溢，辊式多级破曲以4至5道破碎替代传统两道粉碎，降低细粉比例，平衡曲粉粒度，稻壳专用出仓机以锥形螺旋体强制出仓、先进先出、稳定流量，立式连续蒸糠摊凉机较传统蒸糠机节省蒸汽50%至60%。
上午的对话环节，由荷花咨询总裁程丹主持，主题为“科技赋能守正创新：酒业智能制造的实践探索与未来规划”。贵州茅台酒股份有限公司设备能源管理部部长冯木苏、贵州习酒股份有限公司装备能源管理部部长刘超、江苏洋河酒厂股份有限公司技术中心副主任沈晓波、江苏今世缘酒业股份有限公司大数据中心负责人吴布亚、百威亚太酿造总监周丰、青岛澳科技术有限公司董事长王焱，围绕“守什么、创什么”与“痛点怎么破”展开交流。大家的共识是：传统工艺与产品风格特色是不能动的底线，创新则应优先投向上甑、物流等重复性强、劳动强度大的环节；而数据“采集到”和“用起来”是两件事，标准化是数字化的前提，企业做AI首先要关注数据准确性、稳定性和安全性。
北京红星股份有限公司酿造副总经理王小伟以《智酿二锅头绿启新未来》为题，分享了红星以传统工艺的标准化、解构为前提，用智能化、绿色化工具实现低碳与品质协同的路径，其自动摘酒偏差可控制在0.2度以内，并设定了每年降低3%能耗的目标。
金蝶软件（中国）有限公司消费行业事业部副总经理吴雪军以《一体化策略助力酒业企业应对AI转型挑战》为题，提出AI转型要按“辅助操作、增强业务、驱动决策、自主业务”四步走，当前企业普遍处于“三浪叠加”、欠账较多的状态，比上系统更重要的是先有一体化思维。
东方电气启能（深圳）科技有限公司酿造业专家邓彪以《白酒行业能效优化与关键工艺数智化综合解决方案》为题，指出蒸馏集中了全厂80%以上的用能，其智慧蒸馏系统可在保质增产前提下实现降耗10%以上，余热利用可替代30%以上的天然气锅炉份额。
济南趵突泉酒业副总经理、生产运营中心总监吕志远以《传统酿酒的数字化转型的思考与实践》为题，把数字化目标概括为“经验数字化、感官可视化”，走通数据采集、建模、应用、追溯、优化的五步闭环，并提出用大数据去“逼近”本企业最优窖池，而非执着于复刻微生态。
林德（中国）叉车有限公司自动化事业部区域负责人杨华以《林德数智化赋能酒类行业升级》为题，聚焦酒业内部物流，强调真正决定产出的不是单台设备的速度与性能，而是系统平台的算法调度与扩展能力，“先想清楚搭在什么平台上”比“先选什么设备”更重要。
四川联众供应链服务有限公司运营总监张洁以《物流供应链精益赋能，驱动酒业高质量发展》为题，介绍了四川联众“酒类物流供应链+粮食供应链”双链并驱的格局，打造从“一粒种子到一瓶美酒再到终端消费者”的酒业全链路供应链服务。从源头原粮基地到全国仓配网络体系的搭建，依托“三化”支撑推动供应链自动化、数智化、绿色化升级转型，打通数据壁垒，实现全链条管控，赋能酒业供应链高质量发展。
江苏汤沟两相和酒业有限公司信息总监孙剑以《白酒智能工厂如何持续进化：从自动化底座底座到四大生产闭环》为题，提出“局部智能相加不等于全厂协同智能”，衡量工厂智能化程度的核心标尺应当是 “闭环决策能力密度”，整体落地思路围绕 “两个底座、四个闭环” 展开。通过决策闭环沉淀可复用的生产策略资产，驱动白酒智能工厂实现长期持续进化。
会议期间，与会嘉宾走进智能装备与供应链展区参观巡展，实地考察智能装备与系统解决方案，推动供需双方精准对接。
本次大会通过调研发布、主题分享、圆桌对话、展览展示等多种形式，全面展示了中国酒业在智能酿造与供应链创新方面的最新探索。未来，中国酒业将以此次大会为契机，凝聚行业共识，深化产业链协同，推动传统酒业在数字化、智能化浪潮中迈向高质量发展新阶段。
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